上海三興平衡機一家專業(yè)研究制造銷售全自動動平衡機廠家,價格優(yōu)惠品質(zhì)保證,

對全自動平衡機的工作過程實施控制,主要是對工件(轉(zhuǎn)子)不平衡量的測量及校正兩個階段實施控制,達到全自動實現(xiàn)的目的.其中,測量夾具夾/松操作,旋轉(zhuǎn)夾具夾/松操作,銑刀轉(zhuǎn)/停操作均由PLC控制,而負責(zé)工件旋轉(zhuǎn),進給的兩個步進電機和負責(zé)帶動銑刀快進/退,工進/退的步進電機的控制信號則由步進電機控制卡給出.由圖2可以看出,全自動平衡機的工作過程主要包含兩個步驟: (1)不平衡量測量,信號處理,判斷工件是否合格,是則打印測試報告并結(jié)束,否則進行步驟2; (2)按控制策略去重,并轉(zhuǎn)步驟1,檢測工件是否已達標(biāo).

在步驟1中工件的轉(zhuǎn)速,旋轉(zhuǎn)持續(xù)時間是本步驟控制的重點.因為工件的轉(zhuǎn)速會影響不平衡量的測量精度及旋轉(zhuǎn)持續(xù)時間(在加速度一定的情況下),旋轉(zhuǎn)持續(xù)時間決定了流水線的吞吐率.在工件加速旋轉(zhuǎn)過程中,分析測量信號,一旦測量信號穩(wěn)定若干周期即停止旋轉(zhuǎn),并在減速過程中并行執(zhí)行其他控制動作的方法,經(jīng)實踐檢驗是一個合理可行的控制方法.

在步驟2中,建立去重模型是關(guān)鍵,決定了去重時間(能否一次完成)和精度.各工步間的配合,優(yōu)化也是控制策略必須考慮的問題.

另外,不同類工件進行動平衡前,標(biāo)定操作也是控制過程的一個重要環(huán)節(jié);各工步的并行安排,優(yōu)化配合是提高系統(tǒng)效率,節(jié)能降耗的保證

本公司主營產(chǎn)品:動平衡機;圈帶平衡機;萬向節(jié)動平衡機;傳動軸平衡機;單面立式平衡機;多功能平衡機;風(fēng)機平衡機;電機轉(zhuǎn)子動平衡機;**平衡機;膠棍動平衡機;增壓器轉(zhuǎn)子動平衡機;曲軸平衡機;慣流平衡機;空調(diào)風(fēng)葉平衡機;軸流動平衡機;自驅(qū)動動平衡機;制動器平衡機;鋸片動平衡機;木工刀具平衡機;微電機平衡機;砂輪平衡機;鼓風(fēng)機**平衡機;剎車鼓**動平衡機;畜牧風(fēng)葉**平衡機;跑步機**平衡機;水泵風(fēng)葉動平衡機;內(nèi)燃機平衡機;滾筒洗衣機平衡機;離合器動平衡機;飛輪動平衡機;鋸片平衡機;刀具動平衡機;紡杯**平衡機…