隆源通達橡膠有限公司給大家介紹一下輸送帶行業(yè)中鋼絲繩產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，輸送帶行業(yè)中的鋼絲繩芯輸送袋常用于長距離、高速度和 大運輸屋的散料輸送。對鋼絲繩芯瑜送帶的強度均衝性和直線度要求鉸高。膠帶中并排鋪放的鋼絲繩必須平、直、等距和左右捻相間。生產(chǎn)工藝要求很嚴格。
  輸送帶產(chǎn)品中的鋼絲繩芯輸送帶生產(chǎn)線一般包括鋼絲繩預(yù)伸縮導(dǎo)開裝置、分梳夾持和張力裝置、帶坯成型冷壓車、平板硫化機、牽引夾緊裝罝和卷取裝置等，總長度超過100m。帶芯膠與覆蓋膠是預(yù)先貼合后上線的，在生產(chǎn)線上完成鋼絲繩牽引分梳張緊，貼合帶芯膠和覆蓋膠以及切邊、 硫化、檢查、卷取和切斷全過程。在全過程中應(yīng)始終保持張力的連續(xù)恒定。熱板的變形要很小，不能因熱板變形而造成局部欠壓產(chǎn)生明疤。 生產(chǎn)過程需由程序哲理并由監(jiān)控連鎖裝置監(jiān)控以保證毎次硫化的質(zhì)量。
  生產(chǎn)鋼絲繩輸送帶已有多年歷史，積累了一定的生產(chǎn)經(jīng)驗。輸送帶的鋼絲繩型生產(chǎn)線大致有2種類型，一種是平板硫化機固定的，帶坯逐段成型逐段硫化，帶坯內(nèi)的鋼絲繩張力每 硫化一段擇放一次。另一種類型是平扳硫化機 安裝在一臺小車上.小車可沿軌道移動，一次成型相當(dāng)長度的帶坯，然后分段硫化，茌分段硫化過程中，鋼絲繩張力并不釋放，一直到成型好的帶坯完全硫化完畢才釋放鋼絲繩張力。 接著，平板硫化機及成型小車退回到起始工作位置，再次成型。周而復(fù)始地進行上述過程。
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